双联烛式过滤器密封性好，使用寿命长， 能承受高压，延长工作时间，过滤完毕后可以 回收残液等优点。系统采用ＰＬＣ编程控制， 触摸屏操作，过滤全过程实现自动化，可以在 线反洗，反冲洗效果好、使用维护方便可靠。 罐体内部设置有多根滤管，（烛管分为金属与 非金属两种），适合不同场合要求。由于没有驱动置、结构简单，所以能够应对过滤面积 较大的情况。在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套系 统，一用一备，连续过滤，PLC 控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。

自动排渣精密过滤机由罐体、自控阀门、进水管组件、滤芯组件、 反吹管组件、排渣等主要零部件组成。 

预涂 ⇒ 过滤 ⇒ 压榨排浓浆液 ⇒ 反吹排渣 ⇒ 清洗滤芯 ⇒ 过滤

过滤过程 

在过滤过程中，干净的液体经过压力通过滤袋 / 滤芯过滤出去。固体颗粒堆积在滤袋 / 滤芯的表面， 形成一个均匀的滤饼。滤饼由于其凹凸轮廓和连续维持的压差而保留在滤芯上。

排浆液过程 

在过滤循环结束时，必须将留在过滤罐中未过滤的残液排净，以便对残渣滤饼进行进一步处理。 液罐，一部分去残液罐。 通入压缩气体，空气或氮气，在罐体中持续加压，将罐体中残余液体完全排除去，一部分去清。

滤饼的干燥 

为了获得尽可能脱水的滤饼，在清洗后，使用气体，即冷空气或热空气、氮气或蒸汽。继续操作， 直到达到尽可能最佳的残余水分。如果饼需要干燥需在设备底部增加底滤，以获得干燥的滤饼或者湿渣。

滤饼卸料

在完成过滤器的排浆液、清洗和干燥滤饼后，通入压缩空气开始反吹滤芯滤饼脱落从排渣口排出。

滤芯清洗

脱渣卸料完毕后通入氮气、蒸汽、清水、热水或者滤后液清洗滤芯。结构见图，采用机电一体化设计。

1、全自动过滤机可实现滤液、液渣共同回收

2、可实现排干渣功能；

3、排渣系统采用液压气缸式开启，方便卸料与操作；

4、滤元选择多样化，可实现滤元再生反复使用；

5、快速压干系统设计，使用干净气源反洗再生；

6、可实现整体设备全自动化运行；

7、性能稳定、操作方便、使用寿命长；

8、可大大降低运行成本与人力成本。