烛式自动过滤器产品采用了先进的PLC控制技术，只需一键触控，就能完全智能控制，使每次固液分离发挥最大功效。设备操作控制系统采用PLC控制技术，利用液位传感器、压力传感器、滤饼厚度仪、温度传感器、流量传感器、变频器，使六个传感器共同发挥作用，通过智能感应控制过滤过程，无需人工操作，料液不需要和人接触，从而实现高救自动化目的。

全自动过滤机不同于一般的固液分离方式，全自动一体过滤机，设计灵活合理，产品采用智能创新结构过滤技术，设备配备了过滤区和喷淋过滤压干区，由锥体液体喷到过滤机项部，喷淋发挥有效功能。

1、打浆，锥体料液循环，水流快速溶解物料，大幅度提升了滤液的均匀度;

2、过滤设备过滤完成后，有喷淋过滤区压干，不留残液，做到湿排干排等功能;

3、压干、过滤完成后，用气压干(空气、氮气、蒸气)底部滤液;

4、浓缩机对液体含渣量很小，需要一定浓度，循环浓缩料液上下流动均衡，加上一边过滤，一边反吹做到浓缩，不留残渣，能连续浓缩;

5、洗涤方面，喷淋洗涤和循坏洗涤，洗涤效果更明显。

1、进料:打开放空阀，由泵将料液送入过滤机。

2、滤饼层形成:循环过滤，使滤饼层达到一定厚度。

3、过滤:滤液变清，由流量；液位；时间；压力来决定下一个环节。

4、排液:(1)将滤液压回原料罐。(2)残液送入过滤机顶部雾化喷淋,让气体带走液体吹干。(3) 由底部压干区压干。(4) 如果工艺要求排浓浆的，达到一定浓度再排浓浆。

5、洗涤:加入清液用喷淋雾化由气体带走水分，让滤饼洗涤更省水。

6、干燥:洗涤后的滤饼通过加入适当的气体进行干燥，使滤饼的水分降至最低，一般用空气、氮气或者蒸气，带走滤饼中的水分。

7、脱饼:用气体反吹，使滤袋膨胀，滤饼迅速脱落。

8、排渣:打开底部排渣，打开辅助排渣阀，充入空气，促进排渣。

9、清洗:滤布在清洗液的反复冲洗下，恢复过滤效果，根据物料化学性质选择不同清洗液和清洗方法。

1、一个完全密闭的高安全的系统，无旋转的机械动部件（除泵和阀门外）；

2、全自动过滤；

3、简单和模块化的过滤元件；

4、可移动性和灵活性的设计满足生产周期短和频繁批次生产的要求；

5、可实现无菌的滤饼以干渣、浆料和再次打浆的形式排渣到无菌容器中；

6、喷淋洗涤系统可较大程度节省洗涤液的消耗;

7、固体和液体几乎100％的回收，确保了批次过滤的完整性;

8、烛式过滤器可轻松实现CIP清洗，所有部件可拆卸便于检验检查；

9、滤饼洗涤、干燥和卸饼简单；

10、滤布与产品性质完全匹配。