自动排渣精密过滤机具有适用广，密闭运行，多功能，过滤面积大，纳污能力强，滤饼易反吹等突出特点，适用于杂质含量高、 精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套系 统，一用一备，连续过滤，PLC 控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。

自动排渣精密过滤机由罐体、自控阀门、进水管组件、滤芯组件、 反吹管组件、排渣等主要零部件组成。 罐体材质可用：碳钢、碳钢衬胶、304、316L 等 滤芯材质可用：金属烧结网 304，316L，钛粉末 , 非金属材 质 PP、PPS、PTFE、PA、PE 等。

自动排渣精密过滤机根据滤元类型可分为两个型号 : 

LF-M 型 : 内部梅花状骨架支撑，外套无接缝滤布，材质有涤纶、丙纶、PVDF、PP 等 ; 

LF-F 型 : 金属粉末烧结滤芯或非金属高分子材料烧结滤芯 PE、PA 烧结。 

LF-M 系列工作方式 :这种独特的过滤单元是该烛式过滤机过滤系统的心脏。这种花瓣型（梅花型）的过滤单元保证在安全过滤的同时，滤饼能够 附着在滤布的表面，这个特征也是能有效排出滤饼的基础。 

过滤状态 : 液体透过滤布，从多孔管（花瓣型、梅花型）中 流向中心管，再流向集液管。滤布受压贴附于支撑管外表面，凹 凸的支撑管能够增大过滤面积并帮助固定滤饼，防止滤饼脱落， 从而稳定过滤效果。 

反吹状态 : 通入反吹气体，从无孔中心管流向多孔管，滤布 鼓胀变圆，有效振飞剥离滤饼，同时可以除去滤布纤维中的微粒， 提高反吹效率，快速恢复滤布过滤能力。 

LF-F系列工作方式 : 

过滤状态 : 在立式密闭壳体内，上部安装微孔过滤管为主过 滤区，在壳体底部的气动排渣底盖上设有带过滤管的辅助过滤区 , 可解决将物料通过上部过滤管快速滤完，底部过滤管实现一次性 过滤完成，实现无剩料，拍干渣的要求。 

反吹状态 : 通入大流量的反吹气体，从底部湿排渣或干排渣。

直接过滤 安装高性能精密的过滤元件，能够直接进行精细过滤，并且滤饼剥离性能极佳，最高精度达 0.3μm。 

预涂过滤 滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层，以滤饼层为过滤介质进行过滤，可以达到澄 清级别的过滤效果。 

滤饼回收 过滤面积大滤饼剥离性能高，能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼，如加入干燥设计， 还可以得到含水量＜ 20% 的较干滤饼。 

浆料浓缩 在不排出颗粒的情况下，周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤，不断增加过滤器内的 颗粒物料的浓度，到一定浓度后，把浆料排出回用。 

滤饼洗涤 在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤，加入干燥设计，实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化， 减少投资，缩短工艺流程，节约能耗

▪可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、洗涤与干燥 ; 

▪ PLC 自动控制充液，预过滤，过滤，排残液，卸渣，反吹各道工序 ; 

▪滤元分组设计，减少每次反吹耗气量，并可隔离损坏的滤元 ; 滤元间距可调，以适应不同的滤饼厚度要求 ;

▪完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染；

▪滤芯设计采用多种形式，应用领域广，过滤效果好；

▪滤芯可反洗再生； ▪能实现一次性完全过滤；

▪滤饼可进行回收、干燥，以获得最大的经济效益； 

▪采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适应多种粘稠物料； 

▪整个过滤过程可实现全自动化（根据管路自动化配置）； 

▪适用粘度物料、固含量大； 

▪过滤精度高一般 0.22μm、0.5 微米、1μm 不等。