1.行业背景：

    随着现代工业的快速发展，随之而来的污染问题一个比一个突出。目前炼铁厂的生产流程包括烧结，炼铁，炼钢轧钢等，炼铁工艺就是将原料(矿石和熔剂)及燃料(焦炭)送入高炉，通入热风，使原料在高温下熔炼成铁水，同时产生炉渣和高炉煤气。炼铁厂的废水就是来自生产过程用水和一些设别用水，冷却水，洗涤水等。以用水的作用来看，炼铁厂的用水可分为：设备间接冷却水；设备及产品的直接冷却水；生产工艺过程用水及其他杂用水。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。

    总而言之，炼铁厂废水也就是间接冷却废水、设备或产品的直接冷却废水及生产工艺过程中的废水。

2.治理难点和痛点：

　　炼铁厂的所有给水，除极少量损失外，均转为废水，所以用水量基本上与废水量相当。 高炉煤气洗涤水是炼铁厂的主要废水，其特点是水量的，悬浮物含量高，含有酚、氰等有害物质，危害大，所以它是炼铁厂具有代表性的废水。很多炼铁厂污水无法处理结果导致附近河流水体污染，危害非常大。

3.治理方案描述：

    传统的炼铁厂废水处理主要技术有：悬浮物的去除、温度的控制、水质稳定、沉渣的脱水与利用、重复用水等五方面内容。不过整个过程过去繁琐，自从自清洗过滤器的问世，炼铁厂废水就得到了有效的处理，它克服了很多传统过滤器的缺点，如污垢少，容易被污垢堵塞，需要拆卸和清洗，不能监控过滤器的状态。具有过滤原水和自动清洁过滤器的功能。该功能非常强大，系统在清洗污水时提供不间断供水，能够监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。 在处理的水质符合国家污水排放标准，有效保护环境。目前自清洗过滤器已经成为了炼铁厂必备的水过滤设备。

4.相关设备简介：

    自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　

    自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由100um到3000um的各种过滤精度的需求。还有就是运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。整个反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装。

5.效果分析：

    自清洗过滤器这款高科技水过滤产品优势突出，具有水质稳定，运行成本低，占地面积小的特点。处理的水源还可以重复使用和循环使用，有效节约水资源。 运行时间表明，在自清洗设备的有效处理下，钢废水得到了有效的处理和合理利用。

6.现场图片展示：

　　近些年在炼铁厂废水处理方面，大多数企业使用的都是该设备，该过滤设备在众多企业中颇受欢迎。