微孔精密过滤机密封性好，使用寿命长， 能承受高压，延长工作时间，过滤完毕后可以 回收残液等优点。系统采用ＰＬＣ编程控制， 触摸屏操作，过滤全过程实现自动化，可以在 线反洗，反冲洗效果好、使用维护方便可靠。 罐体内部设置有多根滤管，（烛管分为金属与 非金属两种），适合不同场合要求。由于没有 驱动装置、结构简单，所以能够应对过滤面积 较大的情况。 单机内部集成多根管式滤元，过滤后达到 一定压差时，排空液体后，反吹卸除滤饼，滤元可重复使用。 该机具有适用广，密闭运行，多功能，过滤面积大，纳污能力强，滤饼易反吹等突出特点，适用于杂质含量高、 精度要求高、高粘度、高温、强酸碱等多种特殊过滤场合。在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套系 统，一用一备，连续过滤，PLC 控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。 

过滤状态 : 在立式密闭壳体内，上部安装微孔过滤管为主过 滤区，在壳体底部的气动排渣底盖上设有带过滤管的辅助过滤区 , 可解决将物料通过上部过滤管快速滤完，底部过滤管实现一次性 过滤完成，实现无剩料，拍干渣的要求。 

反吹状态 : 通入大流量的反吹气体，从底部湿排渣或干排渣。

直接过滤 安装高性能精密的过滤元件，能够直接进行精细过滤，并且滤饼剥离性能极佳，最高精度达 0.3μm。 

预涂过滤 滤元表面预涂硅藻土、珍珠岩等助滤剂后形成滤饼层，以滤饼层为过滤介质进行过滤，可以达到澄 清级别的过滤效果。 

滤饼回收 过滤面积大滤饼剥离性能高，能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼，如加入干燥设计， 还可以得到含水量＜ 20% 的较干滤饼。 

浆料浓缩 在不排出颗粒的情况下，周期性的对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤，不断增加过滤器内的 颗粒物料的浓度，到一定浓度后，把浆料排出回用。 

滤饼洗涤 在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤，加入干燥设计，实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化， 减少投资，缩短工艺流程，节约能耗

1、一个完全密闭的高安全的系统，无旋转的机械动部件（除泵和阀门外）；

2、全自动过滤；

3、简单和模块化的过滤元件；

4、可移动性和灵活性的设计满足生产周期短和频繁批次生产的要求；

5、可实现无菌的滤饼以干渣、浆料和再次打浆的形式排渣到无菌容器中；

6、喷淋洗涤系统可较大程度节省洗涤液的消耗;

7、固体和液体几乎100％的回收，确保了批次过滤的完整性;

8、烛式过滤器可轻松实现CIP清洗，所有部件可拆卸便于检验检查；

9、滤饼洗涤、干燥和卸饼简单；

10、滤布与产品性质完全匹配；