浅层砂过滤器的所有零件均采用优质材料制造，以达致精确严谨的设计规格和制造标准。LF系列模块式高速过滤器使用过滤后的洁净水进行相互反冲洗，因此不需要另外设计反洗水泵和反洗水源，而且过滤后的水没有反洗引起的二次污染。由于LF系列全自动高效浅层砂过滤系统的全自动运转这些独有的特点，大大的简化了原水的预处理过程，降低了长期运行费用。所以在循环水处理、海水淡化，反渗透和除盐系统等源水预处理过程中全自动高效浅层砂过滤系统是您最理想的选择。

浅层砂过滤器由标准罐体组成，根据流量不同，选用不同个数的标准罐体，允许单个系统过滤流量从20立方米/小时增至1300立方米/小时。

正常过滤状态：

浅层砂过滤器由进水口进如进水主管（进水压力不得低于0.25MPa），整个系统的罐体采用并联方式安装，进水主管内水量均匀分配至每个罐体。循环水进入滤层进行过滤，悬浮物被滤料截留在滤层表面，滤速不断减小，过滤器进出水口压差不断增大，当压差达到设定值时，全自动过滤系统进入反洗状态。（Lefilter浅层砂过滤器采用压差设定和时间设定互锁，压差到设定值时进行反洗，或者压差未到设定值，时间到设定时间，也进行反冲洗，这样确保滤料高效运行。）

当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的独特棒状集水棒,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。

反洗状态：

随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,压差信号反馈至控制系统。系统将自动激活进水阀门使其转换至反洗状态,当此过滤单元反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐过滤单元反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
   当过滤系统中其中一个罐体处于反洗状态时,其它罐体仍然是出于过滤状态。过滤后的清洁水部分用来反洗标准过滤单元,其余仍送到循环水池。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口排至排位槽。    

在全自动高速过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。

全自动过滤系统进入反洗状态后，系统中的标准罐体按顺序反洗，每次只反洗一个罐体，其他罐体可继续过滤。一方面不影响过滤系统正常运行，另一方面以其它标准过滤罐的清洁水作为反冲洗水，以防脏水回流到过滤系统。

 工业循环水处理系统在运行过程中，尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物质。其中由于空气中灰尘杂物的进入，日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散，会造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小，很易用机械过滤的方式去除，因此在系统管路上安装循环水旁滤设备可收到良好效果。
    循环水旁滤器是为了降低循环水系统的浊度,但确切的说是为了减少粘泥,避免其在换热器中的沉积,更好的发挥药剂的作用.一般来说，如果我们使用的是石英砂过滤器，则通做循环水旁滤设备常有几个主要作用：

1、 去除循环冷却水中的悬浮物质、颗粒物，降低水中的浑浊度。

2、 去除循环冷却水中的有机物、细菌、粘泥，降低了冷却器堵塞率。

3、 去除循环冷却水管道中的铁锈等腐蚀产物，减少了排污量。

4、 提高了杀菌剂的效率。当水中的细菌失去浑浊物的保护和依存而呈现裸露形态时，水中杀菌剂的效率就大大增加了，更有利于杀菌。

5、 提高了热交换效率。由于悬浮物一般会在系统中流速低的部位沉积下来，如水冷却器的管间，但是如果通过加循环水旁滤设备除掉部分悬浮物，就可改善设备的热交换效率。